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山西运安风机和您谈谈煤 矿 通 风 机 在 安 装 使 用 管 理 中 存 在 的 问 题

作者:admin 发布日期:2020-3-22 关注次数: 二维码分享

通风机在煤矿开采中作用日益越来越突出 ,是煤矿的“心脏”,而通风机的工作效率和运行效率是当前煤矿工作人员最重视的地方。不过很多煤矿的通风机设施非常陈旧,老化现象比较严重 ,安装使用过程中存在很多问题 ,导致运行效率低下 ,工作时还不稳定 ,经常出现中断现象。由于煤矿的开采量逐渐增大 ,通风机运行效率地下 ,这已经无法满足煤矿的需求。因此 ,针对煤矿通风机安装使用过程中存在的问题 ,本文针对这些问题提成解决对策。

1、 煤矿通风机的工作原理及优越性

 煤矿通风机在运行时 ,电动驱动轮在通风机进行高速运转 外面空气被驱动轮吸入。通风机内部驱动轮对空气进行动力作用 ,这时的气压和转动速度不断加快 ,而空气中的某些异物从机壳向出口排出。煤矿通风机主要是由驱动轮和机壳两大部分组成 ,而驱动轮则与外面的电动机相联系。一般的煤矿通风机选择双侧吸 入空气 ,在驱动轮高速转动的时候 ,进入矿井之内。驱动轮是煤 矿通风机的主要组成部分,双侧吸入空气 ,通风机的风力会非常大。 驱动轮经静平衡或动平衡校正才能保证煤矿通风机平稳地转 动。按空气出口方向的不同 ,驱动轮分为前向、径向和后向三种 型式。驱动轮顶部向叶轮旋转方向倾斜 ;径向驱动轮的顶部是向径向的。煤矿通风机在矿井开采中有着非常大的优越性。首先 ,通风机传动效率比较高 ,由于驱动轮直接跟电动机相连接 ,动力是非 常强劲的 ,这样也可以消除设备收到损害 ,大大节约了电耗量 提高通风机的运行效率。 煤矿通风机运行效率比较好 ,高效范围很大。高速煤矿通风 机一般是由两台驱动轮组成 ,这样可以进行不同的组合 ,使用状态也可以不同。在煤矿通风机中 ,可以利用驱动轮的转子进行调节轮子转动速度 ,也可以通过调节轴流使得通风机拥有良好的反 向送风功能 ,风量也可以达到 70%~80% 的风力。通过这样的逆向送风功能 ,既不用增加用电量,也不用增加施工量 ,工艺比较简单 ,大大缩短了工作时间。其他矿井风机无法跟这个相比,辅助设备少, 控制环节少 ,安全可靠性好 ,可节约 60% 的土建工程费。

2 、煤矿通风机安装使用管理过程中存在的问题

 首先 ,煤矿通风机最明显的问题是通风机中电动机散热功能 不好 ,在煤矿通风机中,驱动轮和电动机直连 ,位置是相对固定的 电动机在运行时 ,矿井内瓦斯浓度很高 ,无法通过自身的通风机 来进行散热 ,因此造成煤矿电动机无法很好的进行散热。 其次 ,煤矿通风机安装过程中可能会忽视电动机的防爆问题 这是因为电动机放在通风机的外面 ,相当于把电动机暴露在煤炭 矿井下恶劣的环境 ,一旦煤炭矿井内倒塌或者岩石松动 ,会损害 电动机。而当前 ,很多煤矿通风机在安装过程中 ,没有对这种问 题引起高度重视 ,不注重对电动机的保护。此外 ,煤炭矿井内还 有浓度比较高的瓦斯 ,这存在很大的安全隐患 ,而煤矿通风机的 隔离瓦斯的效果是很差的 ,如果一旦这些瓦斯渗入到电动机或通 风机里 ,那么可想而知 ,会发生严重的后果 ,甚至会发生大爆炸。 煤矿通风机一旦没有合理安装 ,使用过程中没有对机器进行 保护 ,那么煤矿通风机的使用寿命会大大降低。安装不到位 ,通 风机中会产生一股逆向的推力 ,这些通风机运作中形成轴向力形 成摩擦力 ,这会严重磨损煤矿通风机的重要设施。因此靠近通风 机轴伸端的轴承容易抱轴、烧毁 ,严重时整个定子绕组被烧毁 这不仅降低了轴承的使用寿命 ,同时降低了煤矿通风机的使用寿 命。 最后 ,煤矿通风机在安装的时候没有检测螺丝的牢固性 ,平 时在运行时振动比较大 ,一旦螺丝没有拧紧 ,那么通过振动以后 螺丝松掉了 ,那么容易造成通风机烧坏 ,最终无法正常运行 ,并 且发出很大的噪音 ,这不仅掩盖了其他设备不正常运作的声音和 其他报警声音 ,从而引发大力恶性事件。所以在煤矿通风机安装 使用过程中 ,必须检测螺丝的牢固性 ,保证煤矿通风机正常运作 降低通风机的噪声 ,这是必然的趋势。

 3 、煤矿通风机安装使用过程中的发展对策研究首先 ,要解决通风机中电动机散热功能 ,实际工作环境中电 动机不能由通风机的风流进行散热 ,但电动机必须要和爆炸性的 气体瓦斯隔离开 ,面对这样的负责情况 ,很多专家认为要采用一 种隔离轮结构,在这种结构中,电动机被一种特殊的密闭轮所密封,使得电动机可以通过隔离轮之外的气流进行冷却 ,这样可以防止因电气火花点燃瓦斯而引发瓦斯煤尘爆炸事故 ,也很好的处理了 电动机散热功能。 其次 ,煤矿通风机安装过程中可能会忽视电动机的防爆问题。 要对通风机的工作环境认真勘察 ,要选用防爆电机 ,通风机中驱 动轮内的气体是处于正压状态的 ,而电动机始终处于新鲜空气下 进行工作的 ,这样不会发生安全隐患的。选用防爆电机可以防止 煤矿引发爆炸 ,避免矿难的发生。通风机中主风流道中也处于正 压状态 ,因此要采用隔离电机 ,阻止含有瓦斯气体的污风向驱动 轮中泄漏 ,也有一些是由于电动机安装面及隔流腔后盖处密封不好 ,而导致的瓦斯气体泄漏。应通过加强电力焊接的技术 ,提高 焊接质量 ,加强密封技术 ,防止瓦斯气体泄漏。机壳内瓦斯发生 泄漏现象 ,可以采用负压腔体结构 ,通过负压腔的安装 ,可以防 止机壳内瓦斯的泄漏。然后 ,在煤矿通风机安装过程中 ,要合理安装通风机轴 ,合理设计出轴承的内部结构 ,不断进行改进轴承的设计结构避免导致轴承损害或者烧坏等现象的发生 ,大大延长通风机轴的使用 寿命 ,从而也会延长通风机的使用寿命 ,合理选用可以耐高温的 润滑油 ,可以放在轴承的摩擦损害。 最后 ,针对通风机螺丝松掉而导致电机容易烧坏的问题 ,要理论研究 Theore tical Re sea rch 的作用致使锚杆拉脱及钢带撕裂 ,锚杆护表作用降低 ,导致整体 支护效果欠佳。为了从根本上改变锚杆支护材料落后这种局面 , 研制了锚杆专用钢材 ,以达到高强度和超高强度的级别。强力锚 杆的杆体为左旋无纵肋螺纹段采用滚压工艺加工 ,强力锚杆支护 系统能大幅度提高巷道初期刚度和强度 ,有效控制高应力巷道结 构面离层、滑动、裂隙张开及新裂纹产生等不连续变形 ,同时支 护系统有足够延伸率 ,允许巷道围岩有较大连续变形 ,使得围岩 高应力得以释放。 锚杆支护同架棚支护相比 ,由于锚杆是主动支护顶板 ,能有 效防止早期离层 ,大大改善了巷道的稳定状况 ,因此有利于巷道 维护。锚杆支护与工字钢棚支护相比 ,支护成本可降低 30% 左右 ,维护费用可降低 30%~50%,有利于工作面单产和效率的提高 。

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